南京通风设备应用广泛，发展前途广阔，下面就我国矿井通风设备（主要是主通风机）的现状及发展做简单介绍。
近年我国矿井主通风机品种多样，使用情况也各有其特点，矿井主通风机已向具备安全可靠、高效节能、第噪、自动化程度高和安装简便等特点的方向发展。
为了冲淡和排除井下的有害气体和粉尘，为井下各巷道及采掘工作面提供新鲜风流、保证井下工作人员有足够数量符合要求的空气供呼吸、确保井下工作人员的人身安全、改善井下工作环境，在煤矿生产中必须不断的向井下供给大量的新鲜空气。矿井主通风机就是向井下输送空气的设备，通常情况下每采1t煤炭就要向井下输送4-6t新鲜空气，矿井主通风机的电耗平均约占煤矿电耗的8%-15%，它是煤矿井下通风不可缺少的安全设备，也是矿井的关键设备。在通风设备的选择设计时，对其可靠性必须予以足够的重视。
随着世界范围内能源短缺和经济增长对能源需求的增加，迫切要求人们节约能源和保护环境。而矿井主通风机每天都必须运行，选择节电、低噪声型通风机就显得非常重要。20世纪80年代后，由于采用了新技术、新工艺，通风机的效率提高了5%-10%，扩大了调节范围，提高变负荷条件下通风机的运行效率，是通风机运行的主要方面。有的国家还应用电脑优化控制调节，成为代表世界科技进步的趋势之一。
随着社会的不断发展，矿井主通风机会更加具备安全、可靠、高效节能、低噪、自动化程度高和安装简便等特点，矿井理想的主通风机设备会越来越多。
目前，我国在用的矿井轴流通风机和离心通风机运行效率低于40%的占20%左右，这部分通风机主要是老式的G系列离心式通风机，还有一部分是选型不当、高效通风机低效运行，还有的是由于变频和调速所致，及少数是通风机技术的限制，如大柳塔矿的低压大流量通风机。通风机运行效率高于70%的不足10%。选型不当的原因主要是储备系数太大，有的考虑了20年甚至30年以上的开采需要，贪大、贪图一劳永逸，与日新月异的科技不相适应，如20世纪80年代以前的主通风机及驱动电动机大部分已进入了淘汰产品的范围；其次，设计人员无法准确把握现场的要求，用户对自己的要求留多大的富余空间合适也存在诸多的不可预测性因素。此外，受加工工艺和生产成本的限制，一个模子多用也是导致低效的原因，如2K56、2K58、2K60、KZC等。